济南锌合金压铸对电镀有什么影响呢?

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济南锌合金压铸是一种生产效率高的加工方法。可以加工形状杂乱的结构件，广泛应用于汽车和家庭浴室。但锌合金不耐大气腐蚀，因此有必要在其表面涂上铜和铬保护装饰涂层。工件的基材特性和特殊的加工方法对电镀工艺有很大的影响。

锌合金压铸件的材料是锌铝合金，是一种活泼的两性金属。在这两种金属中，铝在预处理和电镀中是最难加工的，因此控制铝的含量是必要的。对于防锈电镀锌合金压铸件的资料，铝含量(质量分数)不应超过4%。如果铝含量过高，电镀将难以正常进行。

零件规划应合理。对压铸件的形状要考虑电镀的覆盖能力，通孔尽量减少，这样清洗时不容易携带溶液。削尖角等部位，使电力线在电镀时均匀分布。

合理规划压铸工艺和压铸模具，使压铸件不会出现缩孔、针孔、气孔等缺陷，直接影响涂层附着力。

在锌合金压铸过程中，尽量减少偏析。例如，某些部位铝偏析会导致脱脂时铝溶解，导致压铸件表面出现气孔和针孔，无法清洗，导致附着力差，涂层脱皮起泡。

在打磨抛光时，要注意掌握尺度。压铸表面冷却过程中形成的0.05~0.1mm细密层对电镀非常重要。尽量减少研磨和抛光过程中细小致密层的损失。如果将这一层磨掉，就会显露出多孔结构，就得不到良好的电镀层。

由多种镀层组成的铜镍铬电沉积镀层相对于基材是一种负板镀层，仅具有机械保护作用，而锌合金零件在潮湿空气中容易腐蚀，因此必须保证镀层无气孔。否则，锌合金的腐蚀产物会使涂层产生气泡。与钢件相比，涂层要厚一些，适用于锌合金压铸件。

锌合金压铸件在锌合金压铸和机加工过程中的残留物应在加工后尽可能清理干净。因为残渣是一种活性金属，在任何电镀过程中，都会与溶液发生反应，损坏镀液，影响电镀质量。

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